管道膨脹節材料的選用主要取決于波紋管的工作條件，環境和經濟性等。材料的選用原則為以下幾點：

　　1、工作溫度：管道膨脹節的工作溫度范圍為-196—750℃。在高溫下，多數波紋管材料的彈性率和疲勞壽命會明顯降低。

　　2、循環應力：長壽命波紋管需設計在彈性范圍內工作，但是大多數波紋管的工況均在彈塑性范圍，因此應選取屈服強度高，疲勞壽命長的材料。

　　3、_性：能與所接觸的流體相容。薄壁波紋管對于應力腐蝕是_敏感的。

　　4、制造工藝性：管道膨脹節用波紋管多是用板材或帶材卷成圓筒，沿縱縫焊成管坯，同時焊接又是波紋管與膨脹節兩端接頭連接常用的方法，因此材料的可焊性是選材要考慮到的。

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　　管道膨脹節的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從以下幾個方面進行考慮。材料選擇對用于供熱管網的管道膨脹節的選材，除應考慮補償器工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選出經濟實用的管道膨脹節制作材料。

　　管道膨脹節安裝在管道系統中后需要進行強度試驗，確保其在工作壓力下能夠完好地運行，管道膨脹節強度試驗用的介質，一般選用水，也有用壓縮空氣和惰性氣體的，但試驗壓力要求較高的管道膨脹節不允許用氣體做試驗介質。

　　因為水的壓縮性很小，流動性很大，經加壓后，很快充滿管道和將壓力均勻地傳到管道膨脹節壁上，一旦發現破裂或強度不夠而損壞，水即滲透出來，不會產生突發性爆炸傷人、損壞設備。

　　若用氣體作強度試驗，氣體是可壓縮的，雖然也可迅速地將壓力傳遞到管道膨脹節和設備各部分，承壓系統中出現砂眼、裂紋，氣體可以泄露出來，一旦發生承壓系統局部因壓力加高而損壞時，氣體會產生膨脹，有相應的危險，如用高壓蒸汽試壓危險性_大。