焊接波紋膨脹節的波紋厚度是由管道內的工作壓力值來決定的，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數也越多，相反工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數也越少。焊接波紋膨脹節的波紋單層與多層厚度的區別，主要體現在四個方面：承壓能力，剛度，穩定性，疲勞壽命；接下來分別為大家介紹下各方面的影響。

　　對于承壓能力，由于當多層焊接波紋膨脹節的總厚度與單層不銹鋼波紋膨脹節的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響，由于多層結構中每一層的材料較薄，因壓力引起的徑向彎曲應力則有所提高。

　　而剛度是由于波紋膨脹節整體軸向剛度降低，柔性增大。對于穩定性波紋膨脹節的柱穩定性和平面穩定性均有所下降。疲勞壽命是位移引起的徑向薄膜應力和彎曲應力降低，多層結構的疲勞壽命比單層結構有所提高。

 

　　焊接波紋膨脹節的波紋管壁厚度只有1mm左右。盡管采用雙層或三層，但相對管道而言其壁厚要薄很多，因此焊接波紋膨脹節在熱網中成為薄弱的部件。在各種事故中，焊接波紋膨脹節損壞的概率很高。熱力管網中波紋膨脹節損壞的原因主要為疲勞損壞、腐蝕、水擊。通過實際檢查發現，布置在檢查井或者管溝內的膨脹節腐蝕較快，特別是熱水管網檢查井內供水管膨脹節較為嚴重，主要原因是發生電化學腐蝕。這類問題可以通過設計優化予以解決，在布置膨脹節時尤其注意不要并列布置，有條件的應在供回水管道上錯位布置(可以錯開一個膨脹節的距離)，敷設時要采用直埋方式不設檢查井，并做好標志。若要求設在檢查井內，要做好防水保溫，防止污水雨水進入。

　　焊接波紋膨脹節厚度選擇標準，在厚度相同，單層和多層膨脹節波紋厚度主要有四個方面的區別，在選購焊接波紋膨脹節時，不要盲目地只看產品價格，需要從產品的構成角度來分析，選擇適合自己工況環境的焊接波紋膨脹節。